在機電(dian)設備(bei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中，設備(bei)的調試、測(ce)試以及(ji)試運行、驗收(shou)等(deng)，都屬于機電(dian)設備(bei)安(an)裝(zhuang)(zhuang)項目(mu)管理中的重要流程。

　　尤(you)其是在工(gong)程中(zhong)(zhong)經常會(hui)應用到(dao)許多(duo)(duo)中(zhong)(zhong)小型(xing)機(ji)電(dian)(dian)設備(bei)，盡管體(ti)積較小、安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)相對(dui)簡單(dan)，但所涉及的(de)(de)(de)配套組(zu)件和(he)對(dui)應標準會(hui)更(geng)(geng)多(duo)(duo)；大型(xing)機(ji)電(dian)(dian)設備(bei)安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)則更(geng)(geng)多(duo)(duo)地(di)牽涉到(dao)人、機(ji)、料、能(neng)等單(dan)項管理(li)的(de)(de)(de)協調(diao)(diao)(diao)管理(li)，這些都為機(ji)電(dian)(dian)設備(bei)的(de)(de)(de)安(an)(an)裝(zhuang)調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)帶來(lai)了客觀上(shang)的(de)(de)(de)困(kun)難(nan)。本文(wen)即就(jiu)機(ji)電(dian)(dian)設備(bei)安(an)(an)裝(zhuang)與調(diao)(diao)(diao)試(shi)(shi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)常見技術問題作一些總結與歸(gui)納，以期(qi)更(geng)(geng)好地(di)促進工(gong)程領域機(ji)電(dian)(dian)設備(bei)安(an)(an)裝(zhuang)問題的(de)(de)(de)解決。

　　伴隨著生產設(she)(she)(she)備(bei)標(biao)準化(hua)、現代(dai)化(hua)水平的提(ti)升，尤其是自動(dong)化(hua)設(she)(she)(she)備(bei)的應用，機電設(she)(she)(she)備(bei)安裝、調試工(gong)(gong)藝也日趨(qu)復雜，專業(ye)分工(gong)(gong)細化(hua)，設(she)(she)(she)備(bei)安裝專業(ye)逐(zhu)步向技術密集型方向傾斜，這就為機電設(she)(she)(she)備(bei)安裝工(gong)(gong)程的工(gong)(gong)期(qi)造(zao)成了相當程度的阻礙(ai)。

　　這就(jiu)要(yao)求(qiu)機電設(she)備安裝(zhuang)(zhuang)進(jin)度計劃(hua)必須周(zhou)密(mi)考(kao)慮好各(ge)項工(gong)序的時間預(yu)測，兼顧(gu)工(gong)程(cheng)投產(chan)與技(ji)術調試的需要(yao)。通(tong)常(chang)(chang)來說，常(chang)(chang)見機電安裝(zhuang)(zhuang)問題主要(yao)包括以下(xia)幾點：

　　（1）螺栓聯接問題。

　　螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)聯接(jie)(jie)(jie)是機電安(an)裝(zhuang)(zhuang)中最(zui)基本的裝(zhuang)(zhuang)配(pei)，但操作不當如(ru)聯接(jie)(jie)(jie)過緊時，螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)就(jiu)可能由于(yu)電磁力和機械力的長(chang)期作用，出現(xian)(xian)金屬疲勞，以至于(yu)誘發(fa)剪切、螺(luo)(luo)牙(ya)滑絲等部件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)松動的現(xian)(xian)象(xiang)，埋下事(shi)故(gu)隱患。尤其(qi)是用于(yu)電氣工程傳導電流的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)聯接(jie)(jie)(jie)，更應(ying)當把握好螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、螺(luo)(luo)母間(jian)機械效應(ying)與電熱效應(ying)的處(chu)理，要壓(ya)(ya)實(shi)壓(ya)(ya)緊，避(bi)免因(yin)壓(ya)(ya)接(jie)(jie)(jie)不緊造成接(jie)(jie)(jie)觸(chu)電阻增(zeng)大，由此引發(fa)發(fa)熱——接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面氧化——電阻增(zeng)大等一系列連鎖(suo)反應(ying)，最(zui)后導致(zhi)聯接(jie)(jie)(jie)處(chu)過熱、燒熔，出現(xian)(xian)接(jie)(jie)(jie)地短路、斷開事(shi)故(gu)。

　　（2）振動問題。

　　振動問題原因(yin)通常包含3方面：

　　①泵，主要是(shi)由于軸承間隙大，轉子與殼體(ti)同心(xin)度(du)差或轉子和定子磨擦過強(qiang)烈等(deng)因素(su)的影(ying)響所(suo)造成。

　　②電機，其成因(yin)包括軸承間(jian)隙大，轉子不平衡或(huo)與定(ding)子間(jian)的氣(qi)隙不均勻。

　　③安裝(zhuang)操(cao)作，工藝(yi)操(cao)作參(can)數(shu)如偏離額(e)定(ding)參(can)數(shu)過(guo)多，極易造成泵運行(xing)穩定(ding)性失衡，如出口閥流量控制不穩定(ding)導致(zhi)的震動等，這就要求設備安裝(zhuang)工藝(yi)應(ying)盡可能地接近于額(e)定(ding)參(can)數(shu)來操(cao)作。

　　（3）超電流問(wen)題。

　　出現(xian)此種(zhong)情況，可能(neng)存在三種(zhong)原因：泵軸承損(sun)壞，設備內(nei)部有異物；電(dian)機過載電(dian)流整定偏(pian)低(di)，線(xian)路電(dian)阻偏(pian)高等；工藝操作所用介質由于密度大或(huo)粘(zhan)度高超出泵的設計能(neng)力。

　　（4）電氣設備問題。

　　①隔離開關安(an)裝操作(zuo)不(bu)當導致動、靜觸(chu)頭(tou)的(de)接觸(chu)壓力(li)與接觸(chu)面積不(bu)足，致使接觸(chu)面出現電熱氧化(hua)、電阻增大的(de)情況，最后觸(chu)頭(tou)燒蝕釀成事故(gu)。

　　②斷路(lu)器弧觸(chu)指及(ji)觸(chu)頭裝配不正確，插(cha)入行程、接(jie)觸(chu)壓(ya)力、同期性、分(fen)合閘速(su)度達不到(dao)要求，將使(shi)觸(chu)頭過熱、熄弧時(shi)間(jian)延民，導(dao)致絕(jue)緣介(jie)質分(fen)解，壓(ya)力驟增，引發斷路(lu)器爆炸事(shi)故。

　　③調壓(ya)裝置裝配(pei)存在誤差(cha)或(huo)裝配(pei)時(shi)落入雜(za)物卡住機構，如不(bu)及時(shi)加(jia)以處(chu)理，也會(hui)出現不(bu)同程(cheng)度的安全事(shi)故。

　　④主變(bian)壓器絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)損(sun)壞或(huo)被擊(ji)穿。主變(bian)吊(diao)芯與高壓管安裝時落入螺帽(mao)等雜(za)物、密封裝置(zhi)安裝有(you)誤差等都會直接(jie)影響(xiang)到主變(bian)絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)強度(du)的變(bian)化，極可(ke)能致使局部絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)遭損(sun)毀或(huo)擊(ji)穿，釀(niang)成惡性事故。

　　⑤電流(liu)互感器因安(an)裝檢修不慎，使一(yi)次(ci)繞組開路(lu)，將產生很高的過電壓，危及人身與(yu)設備安(an)全。